CORSI DI ASPORTAZIONE TRUCIOLO
Il corso pratico che insegna a lavorare meglio, più velocemente
e con meno costi: perché ogni secondo e ogni millimetro contano
La luce rossa della macchina è sempre accesa per problemi di lavorazione?
Sei stanco di cercare personale già preparato senza successo perché l’offerta di operatori qualificata non copre la domanda?
Hai la macchina da pagare è vorresti essere sicuro che stai ottenendo il massimo dall’investimento?
Se ti ritrovi in queste problematiche, dedicati un minuto per leggere quanto ho da dirti:
Caro imprenditore / responsabile di produzione,
in un mercato sempre più competitivo e selettivo, trascurare anche solo alcuni aspetti della gestione può compromettere il successo della tua azienda.
Spesso si investe in macchine e utensili all’avanguardia, ma gli operatori o i responsabili non sono preparati a sfruttarli al massimo. O, peggio ancora, hai le macchine… ma non il personale qualificato per farle produrre.
Questi sono problemi evidenti, ma ce ne sono altri meno visibili che incidono comunque sulla produttività e sui costi.
Ad esempio, è difficile quantificare quanto tempo un operatore perde per risolvere problemi legati alla lavorazione: rotture, usure non controllate, imprevisti che impediscono di rispettare tempi e budget. Oppure si sottovaluta il tempo che un operatore esperto deve dedicare a formare una nuova risorsa, tempo che potrebbe essere impiegato in attività più redditizie.
La soluzione è puntare sulla crescita del personale d’officina
Ogni operatore o figura che gravita all’interno della tua azienda rappresenta una leva finanziaria estremamente potente.
Detto in altri termini: se ogni persona in officina fosse più efficiente, i benefici si moltiplicherebbero per ciascuno di loro. Ecco perché la crescita professionale del personale è uno strumento fondamentale per migliorare produttività e redditività.
Ho una buona notizia per te!
La soluzione a molti dei problemi citati è formare i tuoi collaboratori affinché sappiano ottenere il massimo da utensili e macchine, siano in grado di agire in autonomia sui parametri di taglio e sappiano scegliere l’utensile più adatto, valutando costi e benefici in modo consapevole.
Chi sono e cosa faccio? Una domanda semplice, una risposta essenziale:
Fabrizio Fattore
Tecnologo e formatore
di Puntotec Srl
Con una formazione mirata agli aspetti tecnologici di asportazione truciolo, i tuoi collaboratori impareranno a:
Scegliere e gestire nel miglior modo i parametri di taglio e gli utensili ponderando correttamente il costo di acquisto e la resa produttiva;
Conoscere e prevedere le usure in modo da aumentare la vita del tagliente sfruttando anche la legge di Taylor, che prevede con semplici accorgimenti l’aumento della vita del tagliente anche del 50%;
Affrontare la lavorazione di nuovi materiali come le super leghe o l’inconel piuttosto che il titanio con le strategie migliori e più moderne, garantendo una buona sicurezza di processo senza interruzioni;
Gestire il controllo dei trucioli per una maggiore efficienza nelle ore di lavoro non presidiate, in modo che la macchina utensile possa continuare a produrre senza fermi non programmati ed economicamente costosi;
Calcolare con una semplice formula il volume truciolo asportato che faciliterà la scelta dell’utensile maggiormente produttivo, al fine di ottenere in ogni lavorazione il massimo rendimento;
A seconda del materiale che si dovrà lavorare i tuoi collaboratori saranno in grado di interpretare la tabella ISO delle qualità di metallo duro e scegliere così quella più idonea alla lavorazione;
Analizzare le forze assiali, radiali e tangenziali per limitare l’insorgenza di anomale vibrazioni che possono causare seri problemi nelle finiture superficiali del componente, scheggiando il tagliente dell’utensile che andrà cambiato più volte allungando così i tempi di esecuzione dell’operazione;
Saranno in grado di applicare le più moderne strategie di lavoro come torniture dinamiche, fresature trocoidali, interpolazioni elicoidali e circolari in modo da ottimizzare i tempi ciclo;
Conosceranno il Kc, ossia la forza/pressione specifica di strappamento e il relativo ruolo all’interno della formula della potenza assorbita dalla macchina utensile per eseguire una certa lavorazione. Ciò permetterà loro di operare anche in condizioni limite sfruttando nella maniera migliore macchina e utensili senza penalizzare il volume truciolo asportato;
In relazione alla tipologia di lavorazione sapranno scegliere l’angolo di attacco dell’utensile più adatto e più produttivo;
Sapranno ottenere delle ottime finiture superficiali in modo facile e rapido con o senza inserti raschianti, che spesso garantiscono anche in queste lavorazioni elevati avanzamenti e importanti volumi truciolo asportati;
Interpretare il codice alfanumerico dell’inserto o dell’utensile sarà utile per inserire i dati all’interno del controllo numerico, considerato che oggi le macchine moderne richiedono queste informazioni per i cicli fissi evitando pericolose interruzioni e danni alla produzione, come possono essere gli scarti dei pezzi prodotti;
I tuoi collaboratori potranno dar vita ad un team di operatori competenti, tecnicamente preparati e soprattutto pronti per affrontare le sfide che il mercato proporrà in maniera da aumentare anche l’entrata ordini della tua azienda.
Aziende che si sono affidate a noi
Come avrai capito, il mio ruolo è formare il personale di officina per far diventare i tuoi operatori delle risorse fondamentali per la tua azienda.
Ma prima ancora di essere un formatore sono un tecnico con più di 40 anni di attività sul campo e ho anche ben presente i tuoi dubbi relativi alla formazione.
So bene cosa funziona e cosa no: concedimi solo un momento e ti sarà chiaro che sei nel posto giusto.
Spesso mi sento dire:
NON POSSO FERMARE LE MACCHINE!
Capisco la tua obiezione e al tuo posto, forse, l’avrei sollevata anch’io.
Ma prova a guardare la situazione da un’altra prospettiva: ha davvero senso continuare a produrre senza sosta, senza sapere se stai sfruttando al massimo le potenzialità della tua macchina?
Se anche solo ti sfiora il dubbio, allora è il momento di fermarsi. Perché ogni ora di produzione inefficiente è un costo invisibile che si accumula. Intervenire subito significa recuperare valore, efficienza e controllo.
INVESTO TEMPO E DENARO NELLA FORMAZIONE, MA QUALI BENEFICI REALI AVRÒ?
È una domanda legittima. Ma prova a capovolgerla: quanto ti costa, ogni giorno, avere collaboratori poco preparati?
Con i nostri corsi di formazione tecnologica, potrai contare su operatori macchina competenti, autonomi ed efficienti. Persone capaci di affrontare e risolvere rapidamente i problemi quotidiani in produzione, trasformandosi in una risorsa tecnica — e soprattutto economica — per la tua azienda.
SE LI FORMO HO PAURA CHE VADANO VIA
Dopo anni di formazione ad operatori e programmatori con cui poi ho avuto modo di confrontarmi, ho sviluppato una certezza: gli operatori più preparati e professionali non se ne vanno perché il lavoro è difficile, ma perché smettono di crescere.
Se non investi nella loro formazione, non evolvono.
E quando non evolvono, sono proprio i migliori a cercare altrove le opportunità
che tu non hai offerto.
DUBITO CHE I MEI DIPENDENTI SIANO INTERESSATI
Ti svelo una verità spesso sottovalutata: i collaboratori da tenere stretti sono quelli che io chiamo “talentuosi”. Sono i primi a voler crescere, e sta a te alimentare questa spinta. La formazione non è solo uno strumento tecnico: è anche una potente leva motivazionale.
Spesso, proprio chi sembrava disinteressato al lavoro ritrova entusiasmo quando acquisisce competenze concrete. Perché è semplice: quando si sa fare bene qualcosa, farla diventa gratificante. La passione per la meccanica non nasce dal nulla — nasce dalla padronanza, dalla capacità, dall’autonomia. E quando queste si sviluppano, il lavoro prende vita.
Ora che hai ben capito il ruolo della formazione e che potrebbe aiutarti ad ottenere maggiore produttività e marginalità dalle tue lavorazioni, credo che sia il momento di approfondire la mia proposta.
