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Corso · Lettura del disegno tecnico

Lettura del disegno tecnico per operatori alle macchine CNC

Hai assunto degli operatori CNC ma arrivano da settori diversi dalla meccanica?

I disegni che arrivano dai tuoi clienti hanno simboli geometrici che i tuoi collaboratori non conoscono?

Sui disegni ci sono tipologie di rugosità che i tuoi operatori alle macchine utensili non sanno gestire?

La soluzione a queste esigenze è una:

investire nella formazione.

Lettera all'imprenditore — Puntotec

Caro imprenditore o responsabile di produzione,

Tutti i giorni sei chiamato ad affrontare nuove sfide e ti sei sicuramente reso conto che, se vuoi affrontarle, hai bisogno di personale preparato e competente che lavori nella tua officina.

Inoltre la carenza di operatori e programmatori alle macchine CNC costringe sempre più spesso a dover assumere personale senza delle competenze tecniche di base. La speranza che, una volta inserito in officina, il capofficina trovi il tempo di formarlo si infrange poi con le reali disponibilità: e così passa il tempo senza che le nuove risorse siano autonome nello svolgere le proprie mansioni.

Gli operatori che lavorano alle macchine utensili hanno bisogno di tre competenze minime.

Le tre competenze minime — Puntotec

Le fondamenta

Le tre competenze minime di ogni operatore

01

Lettura del disegno tecnico

Interpretare in modo corretto e univoco tutte le informazioni riportate sul disegno: viste, quote, simboli, norme e convenzioni.

02

Metrologia e strumenti di misura

La metrologia e l'utilizzo corretto degli strumenti di misura per verificare la conformità del pezzo a quanto richiesto dal disegno.

03

Tecniche di asportazione

La conoscenza delle tecniche di asportazione del truciolo, dei relativi utensili e dei parametri di taglio da impostare.

Introduzione ai pilastri — Puntotec

Nel dettaglio

La lettura del disegno tecnico è molto più della conoscenza di viste e proiezioni

La nostra società è composta da tecnici con svariati anni di esperienza in officina e nella formazione, e può assisterti in questo percorso. Spesso il disegno tecnico viene ridotto alla sola conoscenza delle viste: in realtà comprende quattro aree di competenza fondamentali.

I quattro pilastri — Puntotec

Norme e convenzioni

Il disegno tecnico è un insieme di informazioni che definisce in modo univoco le caratteristiche dimensionali e di forma di un particolare meccanico. Solo attraverso la conoscenza di tutti i simboli, le norme e le convenzioni il disegno diventa uno strumento realmente oggettivo.

Tolleranze dimensionali

Le tolleranze dimensionali, soprattutto quando sono espresse in formato ISO, forniscono informazioni anche sull'utilizzo che il particolare meccanico dovrà assolvere. Tramite le tolleranze i tuoi operatori acquisiscono la sensibilità sugli accoppiamenti previsti per una specifica parte del pezzo, e possono agire di conseguenza su piazzamento e strategie di lavoro.

Rugosità

Oltre a forma e dimensioni, nel disegno meccanico sono indicate le caratteristiche microgeometriche del pezzo tramite le rugosità. È sempre più comune trovare rugosità indicate con metodi differenti dalla classica Ra, che richiedono attenzioni specifiche durante la lavorazione e la movimentazione del pezzo stesso.

Tolleranze geometriche

È forse l'argomento in cui gli operatori, pur avendone un'idea, spesso ne hanno una non esatta. Oltre ai problemi di misurazione a esse legati, di frequente non vengono messe in atto le procedure di staffaggio e di lavorazione necessarie a rispettare queste tolleranze. Il corso colma proprio questa lacuna.

Callout — Puntotec

Il disegno meccanico va ben oltre la conoscenza delle viste: richiede competenze specifiche.

Il nostro corso di disegno tecnico affronta tutte queste tematiche, preparando i tuoi operatori alle macchine utensili ad affrontare le lavorazioni nel modo corretto, sulla base delle indicazioni riportate nel disegno.

Chi siamo — Puntotec

Chi tiene il corso

Tecnici con anni di officina alle spalle

La nostra società è composta da tecnici con svariati anni di esperienza diretta in officina e nella formazione. Non insegniamo teoria astratta: portiamo in aula i problemi reali che si incontrano ogni giorno a bordo macchina.

Questo ci permette di tradurre ogni norma, simbolo e tolleranza in scelte operative concrete — staffaggio, piazzamento, strategie di lavoro e di misura — direttamente applicabili sui pezzi della tua produzione.

20+ anni di esperienza
100% approccio pratico
In sede presso la tua azienda

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