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Corso specializzato · Asportazione truciolo Super-leghe

La lavorazione degli acciai inossidabili e delle super-leghe

Una giornata tecnica dedicata alle lavorazioni ad asportazione truciolo su acciai inox e HRSA: utensili, strategie e parametri per dominare i materiali più ostici dell'officina.

Lavori in settori strategici come l'energetico, il medicale o l'aeronautico?

Ti trovi spesso ad affrontare materiali ostici come Titanio, Duplex o, peggio, Inconel?

Hai riscontrato un consumo elevato e precoce degli utensili?

Il corso · Perché è difficile

Perché questi materiali mettono in crisi l'officina

Lavorare acciai inox e super-leghe richiede una conoscenza specifica degli utensili, dei rivestimenti applicati, delle strategie migliori e dei parametri di taglio corretti: serve per contrastare l'usura precoce del tagliente, evitare la formazione del tagliente di riporto e ottenere la condizione superficiale richiesta — sempre con un occhio di riguardo ai costi in gioco.

Usura precoce
del tagliente

Tagliente
di riporto

Costi utensili
fuori controllo

Materiali trattati

I materiali al centro della giornata

Acciai inox Cr-NiTitanioDuplexInconelHRSA
Programma della giornata

Il programma

Cosa affronteremo durante la giornata

Una giornata dedicata alle lavorazioni meccaniche ad asportazione truciolo su acciai inox e HRSA. In questo incontro tratteremo i seguenti argomenti.

01

Caratteristiche generali delle leghe Cr-Ni

Cosa sono e da cosa sono composte, con i principali sistemi di classificazione e alcuni esempi pratici.

02

Formazione del truciolo

Come avviene e quali sono le differenze con altri materiali: gli angoli fondamentali nel taglio ortogonale, gamma positivo vs gamma negativo.

03

I materiali degli utensili

Metallo duro, ceramiche, nitruri di silicio: quale è il più adatto e quando sceglierlo.

04

I parametri di lavoro

Gestione motivata della velocità di taglio, dell'avanzamento e della profondità di passata nelle varie operazioni.

05

Il volume di truciolo

Formula per il calcolo e relative considerazioni generali per stimare e ottimizzare le lavorazioni.

06

Affrontare le varie lavorazioni

Utensili per fresatura, foratura e tornitura: angoli di attacco, strategie e i percorsi utensile più consigliati.

07

Una buona finitura superficiale

Il significato dei principali sistemi per identificare il grado di finitura di un componente: Ra, Rmax, Rt e altri.

08

Le principali usure dei taglienti

Riconoscere le diverse tipologie di usura, individuarne le cause e applicare i rimedi corretti.

09

Cenni ai materiali a lavorabilità migliorata

Definizione e vantaggi dei materiali a lavorabilità migliorata, sempre più diffusi nelle officine.

Risultati attesi

Cosa porterai a casa

Al termine dei lavori avrai imparato a gestire meglio alcune problematiche tipiche di questi materiali, il cui impiego e le relative lavorazioni sono sempre più comuni nelle officine meccaniche.

Docente · Paride Zanetti

Il docente

Ing. Paride Zanetti

Amministratore di Puntotec S.r.l. e CNC of Course

Finiti gli studi universitari con indirizzo meccanico e dopo vari lavori sempre nell'ambito delle lavorazioni meccaniche, nel 2005 ha aperto Puntotec S.r.l., specializzata in formazione e programmazione a bordo macchina.

In quasi 20 anni ha collaborato con importanti costruttori di macchine utensili, tenendo corsi in tutto il mondo e sviluppando programmi e macro-istruzioni.

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